机械压片机

　　机械压片机是一种将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械，以下从类型、特点、应用、操作与维护要点展开介绍：

　　类型

　　单冲式压片机：由一副模具作垂直往复运动的压片机。主要通过转动轮的转动带动上下冲的运转，将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成片，但存在压片时撞击噪音大、产量小（约100片/min）等缺陷，仅适用于很小批量的生产和实验室的试制。

　　旋转式压片机：由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。是目前生产中广泛使用的压片机，可进一步细分为普通旋转压片机、亚高速旋转压片机和高速旋转压片机。其中高速旋转压片机模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min，具有强迫供料机构，由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能。

　　机械压片机的特点：

　　压制片型多样：可压制圆形片、刻字片、异型片、双层片、多层片、环型片、包芯片等多种片型。

　　操作与清理方便：具有操作简单、清理方便快捷的特点，特别是更换品种时，清场迅速方便。

　　技术优势明显：全自动高速旋转式PLC压片机采用机电一体化的伺服控制系统，伺服电机为动力源，输出扭矩和转速精度均较高，主轴转速最高可达100r/min，最高压片产量可达168KT/H，配合冲模尺寸和形状可压出最大直径13mm的圆形片，最大边长16mm的异形片，平均片重控制精度±1%，单个片重差异小。

　　安全保护功能完善：具有各类联锁保护和报警功能，如上下冲过紧保护功能、主压力和预压力液压支撑且液压压力可调并有自动保压功能、自动润滑系统（润滑流量及时间间隔可调，并带有润滑油不足报警装置）、自动控制药片重量在误差范围内并剔除不合格产品的功能、超载保护、紧急停车、自动故障停机报警功能等。